?皮帶跑偏是當初輸送鏈板 當中為常見景象，為解決輸送鏈板 跑偏這類故障的小編提示你重點是要留神裝置的尺寸精度與日常的維護頤養。跑偏的起因有多種多樣，須要依據不同的起因差別看待處理。?
1?.調劑承載托輥組輸送鏈板 的皮帶在全部輸送鏈板 的中部跑偏時可調劑托輥組的位置跟張緊裝置來調劑跑偏;在制造時托輥組的兩側裝置孔都加工成長孔，以便進行調劑。具體調劑方法，具體方法是皮帶偏向哪一側，托輥組的哪一側朝皮帶前進方向前移，或另外一側后移。皮帶向上方向跑偏則托輥組的下位處應當向左挪動，托輥組的上位處向右挪動。?
2.裝置調心托輥組?調心托輥組有多品種型如旁邊轉軸式、四連桿式、破輥式等其原理是采取攔阻或托輥在水平面內?方向轉動攔阻或產生橫向推力使皮帶主動向心達到調劑皮帶跑偏的目標。個別在輸送鏈板 總長度較短時或輸送鏈板 雙向運行時采取此方法比較公道，起因是較短輸送鏈板 更輕易跑偏并且不輕易調劑。而長輸送鏈板 不采取此方法，因為調心托輥組的利用會對皮帶的利用壽命產生一定的影響。?
3.張緊處的調劑?皮帶張緊處的調劑是輸送鏈板 跑偏調劑的一個十分重要的環節。重錘張緊處上部的兩個改向滾筒除應垂直于皮帶長度方向以外還應垂直于重力垂線，即保障其軸中心線水平。利用螺旋張緊或液壓油缸張緊時，張緊滾筒的兩個軸承座應當同時平移，以保障滾筒軸線與皮帶縱向方向垂直。具體的皮帶跑偏的調劑方法與滾筒處的調劑類似。
4.調劑驅動滾筒與改向滾筒位置?驅動滾筒與改向滾筒的調劑是皮帶跑偏調劑的重要環節。因為一條輸送鏈板 至少有2到5個滾筒，所有滾筒的裝置位置必須垂直于輸送鏈板 長度方向的中心線，若偏斜過大必定產生跑偏。其調劑方法與調劑托輥組類似。對頭部滾筒如皮帶向滾筒的右側跑偏，則右側的軸承座應當向前挪動，皮帶向滾筒的左側跑偏，則左側的軸承座應當向前挪動，應的也可將左側軸承座后移或右側軸承座后移。尾部滾筒的調劑方法與頭部滾筒恰好相反。經過重復調劑直到皮帶調到較幻想的位置。在調劑驅動或改向滾筒前正確裝置其位置。?
5.?轉載點處落料位置對皮帶跑偏的影響?轉載點處物料的落料位置對皮帶的跑偏有十分大的影響，尤其在兩條皮帶機 在水平面的投影成垂直時影響更大。通常應當考慮轉載點處高低兩條皮帶機 的高度。高度越低，物料的水平速度分量越大，對下層皮帶的側向沖擊也越大，同時物料也很難居中。使在皮帶橫斷面上的物料偏斜，導致皮帶跑偏。假如物料偏到右側，則皮帶向左側跑偏，反之亦然。在設計進程中應盡可能地加大兩條皮帶機 的高度。在受空間限度的挪動散料輸送機 械的高低漏斗、導料槽等件的情勢與尺寸更應認真考慮。個別導料槽的的寬度應為皮帶寬度的三分之二左右比較適合。為減少或避免皮帶跑偏可增加擋料板攔阻物料，轉變物料的下落方向跟位置。?
? ? 6?.雙向運行輸送鏈板 跑偏的調劑?雙向運行的輸送鏈板 皮帶跑偏的調劑比單向輸送鏈板 跑偏的調劑要艱苦很多，在具體調劑時應先調劑某一個方向，而后調劑另外一個方向。調劑時要細心察看皮帶活動方向與跑偏趨勢的關聯，一一進行調劑。重點應放在驅動滾筒跟改向滾筒的調劑上，其次是托輥的調劑與物料的落料點的調劑。同時應留神皮帶在硫化接頭時應使皮帶斷面長度方向上的受力均勻,在采取導鏈牽引時兩側的受力盡可能地相等。
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